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　　在制作硅膠手板的過程當(dāng)中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題影響到硅膠手板的質(zhì)量，今天我們來了解一些比較常見的硅膠手板問題及處理方法

　　一、翻模次數(shù)少

　　在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

　　二、出現(xiàn)燒模現(xiàn)象

　　因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

　　三、出現(xiàn)表干里不干現(xiàn)象

　　模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。這是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

　　四、出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象

　　客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體)，因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

　　五、模具不耐酸堿，不耐老化

　　在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

　　六、模具表面出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

　　凱爾沃成立于2002年，我們是一家專業(yè)的硅膠手板廠家，自有研發(fā)團(tuán)隊，加工經(jīng)驗豐富，工藝多(3D打印、CNC加工、真空鑄造、表面處理、快速模具等)。產(chǎn)品范圍涉及：電子產(chǎn)品、家電、醫(yī)療、汽車、文具、玩具、通信等等。歡迎來圖來樣，免費(fèi)咨詢報價。趕緊聯(lián)系我們吧!